AI 电源与 HVDC 高压直流:SiC/GaN 衬底配套
AI 机柜功率从几十 kW 冲向数百 kW,数据中心供电架构转向 800V 级高压直流。SiC/GaN 功率器件是电源效率革命的核心,而其起点,是高质量的宽禁带衬底。
方案介绍
单台 AI 训练机柜的功耗已从传统数据中心的 5–10kW 跃升至 100kW 以上,部分整柜方案规划达到 500kW 甚至 MW 级。在铜排截面、线缆损耗和转换级数的硬约束下,沿用传统 12V/48V 低压母线已难以为继,行业开始转向 HVDC(高压直流)架构:市电整流后直接以 400V/800V 直流母线送入机柜,柜内再做一到两级降压。
- 更少的转换级数:减少 AC/DC、DC/DC 级数,每一级效率提升 1% 都意味着可观的电费与散热成本节省。
- 更高的母线电压:800V 直流母线下,PFC、LLC、固态变压器(SST)等拓扑对功率器件的耐压、开关频率、导通损耗提出全新要求。
- 宽禁带器件上位:硅基 IGBT/SJ-MOSFET 在高压高频场景触顶,SiC MOSFET(650V–3300V)与 GaN HEMT(100V–900V)成为 AI 服务器电源、机柜电源架(Power Shelf)与 HVDC 柜的主力选型。
器件方向确定后,衬底的缺陷密度(BPD/TSD/EPD)、电阻率均匀性与几何参数直接影响良率。规格详见 SiC / GaN 衬底产品页,车规与光伏等更广泛场景的选型见 功率电子应用页。
HVDC 高压直流架构,把供电效率的竞争推回到宽禁带衬底
应用场景
SiC / GaN 衬底与配套工艺,服务于以下六类场景。
AI 机柜供电
800V 直流母线进入机柜,原边 SiC、副边 GaN 协同提升整柜供电效率。
服务器电源(PSU)
图腾柱 PFC 与 LLC 拓扑依托 SiC / GaN,实现更高功率密度与效率。
固态变压器(SST)
10kV 级中压直挂场景使用 3300V 以上 SiC MOSFET 与模块。
新能源汽车
主驱逆变器与车载充电器(OBC)采用 SiC 与 GaN 器件。
光伏与储能
组串逆变器与储能变流器用 SiC 提升转换效率与功率密度。
科研与原型
测试级 SiC 衬底与 GaN 外延片,支持器件结构验证与研究。
能力介绍
围绕 SiC / GaN 衬底与外延,以及器件流片前后道的配套工艺能力。
宽禁带衬底尺寸与减薄、背金工艺,决定器件的良率与成本
4H-SiC 衬底
导电型与半绝缘两条路线,覆盖 650V–3300V 高压器件与射频隔离器件。
SiC / GaN 外延
SiC 外延厚度 1–50μm;GaN-on-Si 与 GaN-on-SiC 外延片按器件结构定制。
减薄与背面金属化
SiC 减薄至 180μm 级并完成背金,形成欧姆接触与散热通路。
检测与量测
XRD 摇摆曲线、缺陷密度、电阻率与几何参数随片检测。
给电源研发团队的三点建议
- 先定拓扑再定衬底:PFC 用图腾柱还是 Vienna、原边选 SiC 还是 GaN,决定了衬底耐压与尺寸需求,欢迎带着拓扑方案来选型。
- 研发期用 Test 级打样:结构验证阶段可选用价格更优的测试级 SiC 衬底与 GaN 外延片,定型后再切 Prime 级,显著压缩打样成本。
- 工艺与衬底一起打包:衬底 + 减薄 + 背金 + 检测一站完成,减少跨厂周转造成的破片与交期损失。
参数规格
电源环节选型、衬底能力清单与材料关键参数,一屏看全。
AI 电源各环节的 SiC / GaN 选型参考
| 电源环节 | 典型电压/功率 | 推荐器件 | 衬底方案 |
|---|---|---|---|
| 市电侧 PFC / 整流 | 三相 380–480Vac,数十 kW 模块 | SiC MOSFET / SiC 二极管 | 6 英寸 4H-SiC 导电型衬底(650–1200V 器件) |
| HVDC 母线变换(800V→48V/54V) | 800Vdc 输入,kW 级高密度模块 | SiC MOSFET(原边)+ GaN HEMT(副边) | 6/8 英寸 SiC 衬底 + 6/8 英寸 GaN-on-Si |
| 服务器板级 VRM/POL | 48V→1.xV,数百 A | GaN HEMT / 低压 MOSFET | GaN-on-Si 外延片(8 英寸为主) |
| 固态变压器(SST)/ 中压接入 | 10kV 级中压直挂 | 3300V 以上 SiC MOSFET / 模块 | 6 英寸 SiC 衬底(高耐压器件) |
我们能供什么:SiC / GaN 衬底能力清单
| 衬底类型 | 尺寸 | 关键参数 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| 4H-SiC 导电型衬底 | 4 / 6 / 8 英寸 | 电阻率 0.015–0.030 Ω·cm,微管密度 ≤0.1 cm⁻² | SiC MOSFET、SBD 功率器件 |
| 4H-SiC 半绝缘衬底 | 4 / 6 英寸 | 电阻率 ≥1×10⁷ Ω·cm | 射频与高压隔离器件 |
| SiC 外延片 | 4 / 6 / 8 英寸 | 外延层厚度 1–50μm,掺杂 1×10¹⁵–1×10¹⁹ cm⁻³ | 650V–3300V 器件外延结构 |
| GaN-on-Si 外延片 | 6 / 8 英寸 | HEMT 结构,片厚均匀性与翘曲受控 | 数据中心电源、快充、OBC |
| GaN-on-SiC 外延片 | 4 / 6 英寸 | 半绝缘 SiC 衬底 + GaN HEMT 外延 | 高频/高效率电源与射频 |
| 配套工艺 | — | 减薄(SiC 减薄至 180μm 级)、背面金属化、XRD/缺陷检测 | 器件流片前后道配套 |
SiC / GaN 材料关键参数速览
| 材料 / 参数 | 数值 | 意义 |
|---|---|---|
| 4H-SiC 带隙 | 3.26 eV | 宽禁带,支持高温高压器件 |
| 4H-SiC 临界击穿场强 | 2.8 MV/cm | 同电压下漂移区可更薄,导通损耗更低 |
| 4H-SiC 热导率 | 4.9 W/cm·K | 散热能力强,适合高功率密度模块 |
| SiC 器件能力 | 击穿电压 > 1.7 kV,工作温度 > 200℃ | 覆盖高压与高温应用 |
| GaN-on-SiC 热导率 | 约 490 W/m·K(对比硅约 150 W/m·K) | 高频高功率射频的热管理基础 |
| FZ 高阻硅电阻率 | > 10,000 Ω·cm | 降低微波频段衬底损耗,用于 GaN RF 外延 |
| 8 英寸相对 6 英寸 | 可用裸片数约 1.8× | 尺寸升级带来单位成本下降 |
材料特性决定了器件路线的天花板,衬底规格则可直接采购:导电型 / 半绝缘 SiC 衬底与外延片的分类与参数见 SiC / GaN 衬底产品页,更宽的车规与光伏场景见 功率电子应用页。
设备与工艺装备
支撑 SiC / GaN 衬底、外延与器件后道配套的装备类别与通用配置。
| 设备类别 | 典型配置 | 用途 |
|---|---|---|
| SiC 长晶与外延 | 籽晶长晶炉 + SiC 外延炉 | 导电型 / 半绝缘衬底与外延片 |
| MOCVD 外延 | GaN HEMT 外延反应室 | GaN-on-Si / GaN-on-SiC 外延片 |
| SiC 减薄与背金 | 精密研磨 / 磨削 + 背面金属化 | 器件薄化与欧姆接触背金 |
| 光刻与刻蚀 | 高温工艺兼容的图形化设备 | SiC / GaN 器件结构制备 |
| 检测与量测 | XRD、缺陷密度、电阻率、TTV/Warp | 衬底与外延质量验证 |
| 划片前处理 | 激光改性划片 + 清洗 | 晶圆切割前处理 |
实际案例
以下案例均已匿名化处理,仅呈现可公开验证的工艺指标与结果。
原边 SiC、副边 GaN 的衬底配套
客户开发 800V 输入的高密度电源模块,原边选 1200V SiC、副边选 650V GaN,需要按拓扑确定衬底耐压与尺寸。
结果:按拓扑给出 SiC 与 GaN 衬底选型建议并提供样品,随片附电阻率、缺陷密度与几何检测数据。
测试级 SiC 衬底的小批打样
团队做 HVDC 电源原型研究,预算有限,希望用测试级衬底先跑器件工艺,并需要完整的报销与检测资料。
结果:测试级 SiC 衬底一片起订、48h 发货,支持对公转账与 13% 专票,随货提供检测数据与报销资料。
SiC 晶圆的减薄背金一站式配套
客户在 SiC 器件后道需要减薄到 180μm 级并完成背面金属化,担心硬脆材料多次周转导致破片。
结果:衬底 + 减薄 + 背金 + 检测同一供应链闭环完成,SiC 减薄至 180μm 级,减少周转破片与交期损失。
常见问题
做 AI 服务器电源原型,最少可以买几片 SiC 衬底?
800V HVDC 场景选 SiC 还是 GaN?
SiC 衬底太硬,减薄和背金能一起做吗?
高校或初创团队做 HVDC 电源研究有采购支持吗?
SiC 从 6 英寸升级到 8 英寸,对我们选型有什么影响?
导电型和半绝缘 SiC 衬底怎么选?
SiC 外延片的厚度和掺杂能覆盖哪些器件?
研发阶段预算有限,有没有更省的打样方式?
你们能供哪些尺寸的 SiC 和 GaN 衬底?
随片检测数据都包含什么?
告知器件拓扑与电压等级,24h 内给出衬底选型与报价
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