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功率电子应用:SiC / GaN 衬底解决方案

从新能源车到 AI 服务器电源,宽禁带器件的性能上限由衬底决定。导电型 4H-SiC、半绝缘 SiC、GaN 外延片常备现货,工程师免费协助选型。

方案介绍

SiC SBD/MOSFET 与 GaN HEMT 正在替代传统硅基 IGBT 与超结 MOSFET。不同应用场景对电压等级、开关频率与衬底类型的要求差异显著,选错衬底意味着器件性能打折或成本失控。

从新能源车到 AI 服务器电源,宽禁带器件的性能上限由衬底决定。导电型 4H-SiC、半绝缘 SiC 与 GaN 外延片常备现货,我们按电压平台、开关频率与散热需求协助选型,并配套减薄、金属化与划片等后道工艺。

碳化硅功率器件晶圆宏观示意

图 1:宽禁带功率器件的电压等级与散热能力由衬底材料决定

应用场景

从新能源车到 AI 服务器电源,不同场景对电压等级与衬底类型的要求差异显著。

能力介绍

SiC 与 GaN 衬底在洁净室中的宏观示意

图 2:导电型与半绝缘 SiC、GaN-on-Si 外延片按器件平台分线供应

衬底减薄

SiC/GaN 衬底减薄,控制 TTV 与翘曲,用于降低热阻、控制总高度,详见 减薄 / Taiko。

  • 导电型 / 半绝缘 SiC 与 GaN 外延片常备现货,样品片 48 小时发货
  • 随片提供电阻率、TTV、Bow/Warp、位错密度等检测数据,支持车规追溯要求
  • 工程师免费协助衬底选型与外延结构建议,工作日 24 小时内响应
  • 小批量验证到量产框架的完整供应路径,配套减薄、划片等工艺服务
  • 薄膜与金属化:欧姆接触与背金体系沉积,用于电极、背面接地与散热,详见 薄膜沉积。
  • 刻蚀:SiC、GaN 深槽与终端结构刻蚀,用于沟槽栅、结终端,详见 刻蚀 / DRIE。
  • 划片分离:激光隐形切割降低崩边,用于宽禁带管芯分离,详见 激光切割。
  • 检测与认证:颗粒、TTV、粗糙度与缺陷数据随批提供,用于车规追溯与批次放行,详见 检测与认证。
  • 衬底表面质量:功率级衬底表面可控制为 0.2μm 处颗粒数少于 5 颗、TTV 低于 2μm、表面粗糙度低于 0.2nm RMS,利于低缺陷外延生长。
  • 来料检验:以 AFM 表面粗糙度测量、椭偏测厚与激光颗粒扫描完成来料检验,随批提供符合性证书(CoC)。
  • 环境可靠性:可靠性测试可覆盖温度循环、HAST、高温存储与机械冲击,参照 MIL-STD 与 JEDEC 标准执行。

延伸阅读:《SiC 衬底如何重塑功率电子产业》。

参数规格

衬底类型典型尺寸适用器件电压等级典型应用
导电型 4H-SiC(N 型)4 / 6 / 8 英寸SiC SBD、SiC MOSFET650V – 3300V车主驱、光伏逆变器、充电桩
半绝缘 4H-SiC(高纯)4 / 6 英寸GaN-on-SiC HEMT 外延衬底射频/高压开关基站射频、雷达、特种电源
GaN-on-Si 外延片6 / 8 英寸GaN HEMT(增强型)100V – 900V快充、数据中心电源、车载 OBC
GaN-on-SiC 外延片4 / 6 英寸GaN HEMT(高频)高频高功率射频功放、毫米波前端
特性SiSiCGaN
带隙 (eV)1.123.263.39
临界击穿场强 (MV/cm)0.32.83.3
电子迁移率 (cm²/V·s)1,4001,0001,250(体)/ 2,000(2DEG)
热导率 (W/cm·K)1.54.91.3(体)/ 4.9(SiC 上)
Baliga 优值1340870
最高结温 (°C)150–175200–250200–250
晶圆尺寸200mm、300mm150mm、200mm200mm(硅基)
器件电压 / 规格衬底平台配套工艺
SiC MOSFET650V / 1200V / 1700V / 3.3kV,RDS(on) 15–80mΩ(1200V)导电型 4H-SiC减薄、背金、划片
SiC 肖特基 / JBS 二极管650V / 1200V / 1700V,反向恢复电荷近零导电型 4H-SiC减薄、金属化
SiC 功率模块10kW–300kW+,半桥/六单元SiC 衬底 + AlN/Si₃N₄ 覆铜板贴片、封装
GaN 功率 HEMT(增强型)100V / 650V,开关可超 1MHz200mm 硅(111) p-GaN外延、光刻、金属化
垂直 GaN 器件(研发)1.2kV–10kV(CAVET)半绝缘 4H-SiC外延、刻蚀

设备与工艺装备

设备类别典型配置用途
外延生长设备SiC 外延炉、金属有机物化学气相沉积(MOCVD)SiC、GaN 外延层生长
刻蚀设备电感耦合等离子体刻蚀机SiC 沟槽栅与结终端结构刻蚀
薄膜与金属化设备磁控溅射台、电子束蒸发台欧姆接触与背金体系沉积
减薄设备精密磨抛机、化学机械抛光机降低热阻、控制总高度
划片设备激光隐形切割机宽禁带管芯分离
量测设备颗粒扫描仪、椭偏仪、原子力显微镜、X 射线衍射仪表面质量与缺陷数据检测

实际案例

新能源汽车

1200V 主驱逆变器衬底验证

某主驱方案按 1200V SiC MOSFET 平台,选用 6/8 英寸导电型 4H-SiC 抛光片 + SiC 外延,关注微管密度与 BPD/TSD 位错。

结果:先小批量验证外延均匀性,再逐步爬坡。

光伏储能

1500V 组串逆变器方案

面向 1500V 母线,采用 1200V/1700V SiC MOSFET 提升转换效率、缩小磁性元件。

结果:重点验证电阻率均匀性与批次一致性。

数据中心

AI 服务器 HVDC 电源

AI 机柜功率上升推动 HVDC 架构,SiC 与 GaN 进入前端整流与中间母线环节。

结果:可按高频特性与功率密度路线图选配 GaN-on-Si 8 英寸或 SiC 6 英寸。

常见问题

650V 快充方案应该选 SiC 还是 GaN?
看功率等级与频率目标:30kW 以上充电模块以 1200V SiC 为主流;650V 平台若追求高频小型化(如 100kHz 以上)可选 GaN-on-Si,追求成熟供应链与强鲁棒性则选 SiC SBD + Si MOSFET 或 SiC MOSFET。可把拓扑与开关频率发给工程师,我们给出具体衬底与外参建议。
SiC 衬底的位错密度数据可以提供吗?
可以。导电型 4H-SiC 随片提供微管密度、BPD/TSD/EPD 等缺陷检测数据;用于车规项目的批次可附 CoC 与熔体批次追溯信息,满足体系审核要求。
GaN 外延片的缓冲层结构可以定制吗?
可以。GaN-on-Si 外延片的 AlN 成核层、超晶格缓冲层、沟道层与 AlGaN 势垒层厚度均可按器件结构定制,支持 p-GaN 栅与 MIS-HEMT 两种路线,起订量与交期请联系工程师评估。
研发阶段只买几片样品,后续转量产有衔接方案吗?
有。样品阶段按现货价一片起订;进入小批量后可签订年度框架锁定产能与价格,测试片/Dummy 需求可切换到再生片体系降本,详见产线配套供应方案。
SiC 衬底的表面质量和来料检验数据能提供吗?
可以。功率级衬底可控制在 0.2μm 处颗粒少于 5 颗、TTV 低于 2μm、表面粗糙度低于 0.2nm RMS;来料经 AFM、椭偏测厚与激光颗粒扫描检验,随批提供符合性证书(CoC)与检测数据。
SiC / GaN 器件的减薄与背金工艺能一起做吗?
可以。我们提供减薄、背面金属化与激光划片的一体化配套,控制 TTV 与翘曲并完成背面接地与散热结构,详见减薄服务与薄膜沉积服务。
新能源车主驱逆变器该选什么 SiC 衬底?
主驱逆变器一般用 1200V SiC MOSFET,对应导电型 4H-SiC 衬底,常选 6/8 英寸抛光片加 SiC 外延;需重点关注微管密度与 BPD/TSD 位错。若母线更高(如 1500V 组串逆变器),可上 1700V 器件,衬底平台仍是导电型 4H-SiC。
SiC 和 GaN 分别适合什么电压和频率?
SiC 覆盖 650V–3300V,热导率 4.9 W/cm·K、耐高温,适合主驱、光伏与中高压场景;GaN 主要用于 100V–900V、开关可超 1MHz 的高频小型化场景,如快充、数据中心电源和车载 OBC。高频优先 GaN,高压高功率优先 SiC。
半绝缘 SiC 和导电型 SiC 分别用在什么器件?
导电型 4H-SiC(N 型)用于 SiC SBD 与 SiC MOSFET 等功率器件;半绝缘 4H-SiC 高纯衬底则是 GaN-on-SiC HEMT 的外延衬底,也用于垂直 GaN(CAVET)等研发器件,面向射频、高压开关与特种电源。
你们的可靠性测试能覆盖哪些项目?
可靠性测试可覆盖温度循环、HAST、高温存储与机械冲击,参照 MIL-STD 与 JEDEC 标准执行;衬底本身的表面质量(颗粒、TTV、粗糙度)与缺陷数据随批提供,可满足车规追溯与批次放行要求。

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