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MEMS 与传感器:衬底 + 工艺一站式配套

压力、加速度、陀螺、麦克风四大类器件的结构层、盖帽层与刻蚀/键合工艺一次配齐,工程师按器件结构反推衬底规格。

方案介绍

MEMS 传感器的共同点是「用晶圆做机械结构」——衬底不只是电路载体,本身就要被刻成悬臂梁、质量块、薄膜腔体。因此对衬底的结构层厚度均匀性、埋氧化层刻蚀选择性、TTV 与 Bow 的要求远高于普通 IC 用片。

我们的做法是把衬底与工艺绑定来看:压力、加速度、陀螺、麦克风四大类器件的结构层、盖帽层与刻蚀/键合工艺一次配齐,工程师按器件结构反推衬底规格。除上述四大类外,MEMS 平台还覆盖振荡器/谐振器、气体传感与微流控生物传感——不同器件的结构差异,最终都落到衬底类型与关键工艺的组合上。

洁净室中的 MEMS 传感器晶圆宏观示意

图 1:MEMS 器件以微机械结构成形于晶圆,衬底规格决定结构均匀性

应用场景

从惯性、压力到声学与气体感知,不同器件的结构决定了衬底与关键工艺的组合。

能力介绍

SOI 晶圆经深硅刻蚀形成的微结构

图 2:DRIE 深硅刻蚀在 SOI 结构层上成型质量块与梳齿

SOI 结构层 + BOX 刻蚀停止

BOX(埋氧化层)作为天然刻蚀停止层,薄膜厚度由 SOI 结构层厚度精确决定,省去减薄控制的不确定性。

  • 玻璃阳极键合盖帽:BF33 玻璃与硅热膨胀系数匹配,400°C 左右加压加电形成密封腔体,为加速度计/陀螺提供真空或惰性气氛环境。
  • DRIE 深硅刻蚀:Bosch 工艺实现深宽比 20:1 以上的垂直侧壁,是惯性器件质量块成型的核心工艺,详见刻蚀 / DRIE 服务。
  • 惯性器件:梳齿驱动与音叉结构,量程覆盖加速度 ±2g–±200g、角速度 ±100°/s–±2000°/s,常用 150mm/200mm 硅、SOI 或硅-玻璃衬底。
  • 压力器件:压阻应变片或电容式密封参考腔,量程 1kPa–100MPa,用硅或 Si₃N₄ 薄膜,靠阳极/熔融键合形成密封腔。
  • 声学器件:聚硅或氮化硅振膜配牺牲层释放,信噪比 60–73 dB(A),采用晶圆级底部进音封装,适配消费音频的量产需求。
  • 微流控 / 生物传感:PDMS、SU-8 或玻璃微通道,配 Au、Pt、ITO、TiN 电极,通过阳极键合或 AuSn 密封实现密封腔体,面向片上实验室与诊断器件。
  • 设计支持:工程团队支持掩膜版图评审、设计规则检查与工艺流优化,可用 GDSII、CIF、DXF 等格式协同;小批量原型可走 MPW 分摊掩膜与工艺成本。晶圆级封装与键合相关的先进封装背景,可参考混合键合专题。
2–80μmSOI 结构层覆盖范围
≥20:1DRIE 深宽比能力
< 1 mTorr真空封装水平
24h工程师响应

每批出货随附符合性证书(CoC),支持回溯至原始晶棒批次;质量与出货文件参照 SEMI 标准及 RoHS、REACH、冲突矿产等通行要求组织。

参数规格

器件类型推荐衬底关键参数配套工艺对应页面
压力传感器SOI 晶圆(结构层 2–30μm,BOX 0.5–2μm)结构层 TTV ≤ 1μm;BOX 刻蚀选择性 > 100:1背腔湿法/干法刻蚀、薄膜沉积SOI 晶圆 · 刻蚀 / DRIE
加速度计厚结构层 SOI(20–80μm)+ BF33 玻璃盖帽片结构层厚度偏差 ≤ ±0.5μm;玻璃 CTE 与硅匹配DRIE 深硅刻蚀、玻璃-硅阳极键合玻璃衬底 · 晶圆键合
陀螺仪高等级 SOI(Prime 级,双面抛光)结构层 TTV ≤ 0.5μm;Bow ≤ 20μm真空阳极键合、共晶键合封装SOI 晶圆 · 晶圆键合
MEMS 麦克风单晶硅片 <100> N 型 / P 型,低电阻率电阻率 1–20 Ω·cm;颗粒 ≤ 10 颗 @ 0.3μm振膜薄膜沉积、背腔释放刻蚀硅晶圆 · 刻蚀 / DRIE
衬底项常用规格备注
SOI 结构层厚度2 / 5 / 10 / 20 / 30 / 50 / 80μm非常规厚度可定制
BOX 厚度0.5 / 1 / 2 / 3μm厚 BOX 用于绝缘隔离需求
衬底层(handle)厚度300–725μm背腔刻蚀后保留边框
玻璃盖帽片BF33,4 / 6 英寸,500μm可预刻腔体、预蒸镀吸气剂
尺寸4 / 6 / 8 英寸MEMS 产线以 6、8 英寸为主流
工艺环节能力说明典型 MEMS 用途相关服务
深硅刻蚀(DRIE)Bosch 工艺成型高深宽比结构、梳齿与释放振膜,侧壁形貌可控质量块、弹性梁、梳齿刻蚀 / DRIE
晶圆键合阳极、熔融、共晶键合密封腔体,堆叠器件片与盖帽片真空/惰性气氛腔、盖帽晶圆键合
减薄与背磨精密研磨抛光控制厚度,改善振膜柔度与应力释放背腔、总高度控制减薄 / Taiko
晶圆级封装盖帽键合与气密封装,真空度可低至 < 1 mTorr惯性器件、谐振器晶圆键合
划片与分离刀轮与隐形划片保护振膜、腔体与释放结构成品分离激光切割
量测与测试晶圆级电测、频响表征与光学/SEM 检测出厂性能验证检测与认证

设备与工艺装备

设备类别典型配置用途
深硅刻蚀设备电感耦合等离子体刻蚀机,Bosch 循环工艺质量块、梳齿、弹性梁的高深宽比成型
键合设备阳极键合机 / 共晶键合机,可控温控压硅-玻璃盖帽真空密封与器件堆叠
薄膜沉积设备PECVD、LPCVD、磁控溅射台振膜、绝缘层与电极薄膜沉积
光刻设备接触式 / 步进光刻机,亚微米对准精度器件图形化与套刻
减薄与抛光设备精密研磨机、化学机械抛光机结构层厚度控制与表面平整化
量测设备椭偏仪、台阶仪、扫描电镜、颗粒扫描仪厚度、形貌与缺陷检测

实际案例

车规惯性

车规级加速度计国产化验证

某惯性器件团队按 ±2g–±200g 多量程结构,选用厚结构层 SOI 与 BF33 玻璃盖帽,配套 DRIE 与阳极键合完成真空腔体。

结果:先以小批量筛选结构层均匀性批次,再锁定规格进入量产。

医疗/生物

片上实验室微流控载片

某生物传感器课题组需要玻璃微通道与 Au/Pt 电极,我们按片提供带检测数据的玻璃衬底,并配套薄膜沉积与键合。

结果:缩短了原型到测试的周期。

消费声学

MEMS 麦克风量产爬坡

面向消费音频的量产需求,按晶圆级底部进音封装路线,配低电阻率单晶硅片与背腔释放刻蚀。

结果:随批提供颗粒与电阻率数据。

常见问题

我只有器件结构图,不确定该买哪种 SOI?
把结构层厚度、BOX 厚度、衬底层厚度和晶向要求(或器件结构图)发给工程师,我们按工艺路线反推规格并报价,24 小时内响应。
SOI 结构层厚度可以做到 ±0.3μm 均匀性吗?
常规 SOI 结构层厚度偏差为 ±0.5μm 至 ±1μm;对陀螺等高精度需求可筛选 TTV ≤ 0.5μm 的批次,随片提供实测数据,请在询价时注明。
玻璃盖帽片可以帮我们预刻腔体再键合吗?
可以。我们提供玻璃湿法刻腔、吸气剂蒸镀与阳极键合的一体化服务,详见晶圆键合服务,支持来料或全包两种合作方式。
研发阶段每样只要几片,可以混搭下单吗?
可以。一片起订,多种规格可合并一单发货;研发用 Test 级 SOI 性价比更高,量产验证后再切 Prime 级。
MEMS 器件需要真空封装,你们能提供盖帽键合吗?
可以。盖帽片支持阳极、玻璃浆料与金属共晶等方式键合,真空封装可低至 < 1 mTorr,适用于惯性器件与谐振器;可提供来料加工或全包方案,详见晶圆键合服务。
能否协助做版图评审和 MPW 流片?
可以。工程团队支持掩膜版图评审、设计规则检查与工艺流优化,可处理 GDSII、CIF、DXF 等格式;小批量原型可通过多项目晶圆(MPW)分摊掩膜与工艺成本,降低开发投入。
压力、加速度、陀螺、麦克风分别该选什么衬底?
压力传感器常用 SOI(结构层 2–30μm、BOX 0.5–2μm);加速度计用厚结构层 SOI(20–80μm)加 BF33 玻璃盖帽;陀螺用 Prime 级双面抛光 SOI、结构层 TTV ≤ 0.5μm;MEMS 麦克风用低电阻率单晶硅片。按器件结构反推即可。
DRIE 深硅刻蚀的深宽比能到多少?
采用 Bosch 循环工艺,可实现深宽比 20:1 以上的垂直侧壁,侧壁形貌可控,是惯性器件质量块、梳齿与弹性梁成型的核心工艺,也用于振膜释放。具体沟槽宽度与深度组合请按结构图纸一起评估。
玻璃盖帽片有哪些常用规格?
常用 BF33 玻璃,4/6 英寸、厚度 500μm,与硅的热膨胀系数匹配,在 400℃ 左右加压加电完成阳极键合形成密封腔。我们还支持预刻腔体与预蒸镀吸气剂,可选择来料加工或全包方案。
MEMS 用的 SOI 你们能供哪些尺寸和结构层?
SOI 结构层覆盖 2–80μm(2/5/10/20/30/50/80μm 常备),BOX 0.5–3μm,衬底层 300–725μm,尺寸有 4/6/8 英寸,MEMS 产线以 6、8 英寸为主流;非常规厚度可定制,研发也可用 Test 级 SOI 降低成本。

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